1.同步帶的安裝注意事項(xiàng)

安裝時(shí): 主、從動(dòng)同步帶輪的軸線應(yīng)保持平行; 輪槽必須在同一平面內(nèi), 不得扭曲; 張緊度要符合要求; 多根同步帶傳動(dòng)時(shí), 各根長(zhǎng)度、張緊度應(yīng)基本一致; 并要安裝防護(hù)罩。安裝前要保證主動(dòng)輪和被動(dòng)輪的兩平面在同一平面 上。安裝同步帶時(shí)不許用鐵制工具強(qiáng)行撬入, 這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞同步帶的被撬部分, 使同步帶內(nèi)層與強(qiáng)力層之間發(fā)生剝離或表皮被劃破, 造成被撬局部的松弛, 同時(shí)還可能撬壞同步帶輪槽。

正確的安裝方法是: 先將張緊裝置調(diào)松, 然后用手將 同步帶壓入皮帶輪槽, 最后再?gòu)埦o。

2.加強(qiáng)經(jīng)常性的檢查調(diào)整和保養(yǎng)

為了保證同步帶的正常工作, 應(yīng)定期檢查同步帶的使用情況, 發(fā)觀磨損嚴(yán)重、裂紋、老化、折皮等缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換, 沾有油污的要將其清洗干凈,在一組同步帶中, 安裝后不能有松緊不均現(xiàn)象, 如安裝過(guò)緊, 同步帶嚴(yán)重變形, 則縮短同 步帶的壽命, 同時(shí)也會(huì)使軸承由于徑向受力過(guò)大而發(fā)熱, 加快軸承的損壞; 同步帶過(guò)松, 則被帶動(dòng)的機(jī)器就達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速, 甚至產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。檢查同步帶的松緊方法, 以每根皮帶的中部加 2kg 垂直載荷, 其下垂度為 30～50mm 為宜。

3.同步帶的維護(hù)

(1) 定期檢查同步帶張緊度時(shí)進(jìn)行調(diào)整后仍滿足不了規(guī)定要求, 必須更換新的同步帶。更換時(shí),在同一個(gè)皮帶輪上的全部皮帶應(yīng)同時(shí)更換, 否則由于新舊不同, 長(zhǎng)短不一, 使同步帶上的載荷分布不均勻, 造成同步帶的振動(dòng), 傳動(dòng)不平穩(wěn), 降 低了同步帶傳動(dòng)的工作效率。

(2) 使用中, 同步帶運(yùn)行溫度不應(yīng)超過(guò) 80℃,不要隨便涂皮帶脂。如發(fā)現(xiàn)同步帶表面發(fā)光, 說(shuō)明同步帶已經(jīng)打滑, 要先清除皮帶表面的污垢, 再涂上適量的皮帶臘。清潔同步帶時(shí)要用溫水, 不要用冷水和熱水。

(3) 對(duì)于各種型號(hào)的同步帶, 不宜涂松香或黏性物質(zhì), 也要防止同步帶污染上機(jī)油、黃油、柴油和汽油, 否則會(huì)腐蝕同步帶, 縮短使用壽命。同步帶的輪槽不許沾上油, 否則會(huì)打滑。

(4) 同步帶不用時(shí)要保管好, 應(yīng)保存在溫度比較低, 沒(méi)有陽(yáng)光直接照射和沒(méi)有油污和腐蝕性煙霧的地方, 以防止同步帶變質(zhì)。

以此類推，同樣的方法也適合三角帶，多楔帶，廣角帶，輸送帶等。