同步帶在平時應(yīng)用中會產(chǎn)生眾多故障，以便盡早防止這種故障的產(chǎn)生，保證防范于未然，小結(jié)出了幾個同步帶的故障防范措施。

1、在安裝的情況下就應(yīng)當(dāng)先調(diào)節(jié)好預(yù)張力距。假如預(yù)張力距不足大，便會使同步帶的傳動系統(tǒng)工作能力大幅度降低，并且皮帶輪也會隨著大幅度提溫發(fā)燙，損壞零配件。相反，假如預(yù)張力距太大得話，則會使同步帶的使用期減少。因此，適度有效的預(yù)張緊力是確保同歩一切正常工作中的前提條件。

2、因為，同步帶的支撐力會伴隨著上班時間的增加而產(chǎn)生變化，所實際操作工作人員必須按時地調(diào)節(jié)同步帶的支撐力。漲緊力的大小可以用支撐力檢測儀檢驗，盡量每個月都開展一次檢驗調(diào)節(jié)。

3、皮帶盤的安裝精密度要操縱好。事實上，不平行面的皮同步帶輪的兩邊承受力狀況不是勻稱的，并且邊沿非常容易損壞。因此在安裝或拆換同步帶的情況下，要不斷地調(diào)節(jié)兩根皮帶盤，確保他們的平面度，并開展試運行，假如在傳送的情況下，物件不方向跑偏，就表明皮帶盤安裝是達(dá)標(biāo)的。

4、在人為因素實際操作層面，務(wù)必要提升和標(biāo)準(zhǔn)實際操作管理方法。廠家應(yīng)當(dāng)聘請一些技術(shù)專業(yè)的人才，或是在入崗以前對職工開展統(tǒng)一、嚴(yán)苛的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，標(biāo)準(zhǔn)實際操作工作人員工作方式 ，加強(qiáng)管理考評。那樣才可以更高限度地確保生產(chǎn)安全。

5、按時地對機(jī)器設(shè)備和設(shè)備開展清除和維護(hù)保養(yǎng)，查驗同步帶及同步帶輪的運行情況并立即調(diào)節(jié)或拆換。清查和維護(hù)保養(yǎng)的周期時間一般在15到20天上下。